WY系統(tǒng)減溫減壓裝置是我公司吸取國(guó)內(nèi)外減溫減壓的先進(jìn)技術(shù)和結(jié)構(gòu)而開(kāi)發(fā)的新一代的產(chǎn)品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。

1. 減溫減壓閥

    高溫高壓蒸汽在一個(gè)閥體內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行減溫減壓，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自調(diào)節(jié)。其減壓件為多孔籠式結(jié)構(gòu)，并有均流罩和節(jié)流孔板實(shí)現(xiàn)多級(jí)減壓，其減壓級(jí)數(shù)決定于蒸汽進(jìn)出口的壓差，每級(jí)壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速氣流產(chǎn)生的的振動(dòng)和噪音。其減溫與減壓后有配置在閥內(nèi)的減溫器完成，減溫水通過(guò)減溫器內(nèi)設(shè)置的機(jī)械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，將其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，將避免管道內(nèi)積水造成水擊現(xiàn)象，達(dá)到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負(fù)荷即節(jié)流面積的變化而同步，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負(fù)荷，提高了蒸汽流量的適用范圍。閥座均采用單閥座結(jié)構(gòu)形式，比雙閥座減少了泄露量。減壓件上的節(jié)流孔嚴(yán)格按線性排列，當(dāng)提升時(shí)可連續(xù)打開(kāi)（0~100%），可確保調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性、精度高、調(diào)節(jié)性能好。

    該閥集減溫、減壓、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成，可避免溫差過(guò)大造成的零件損壞，以提高閥門(mén)的使用壽命。

2.蒸汽管道

    由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨(dú)噴水減溫的混合管道，是整個(gè)裝置長(zhǎng)度縮短了約1/2，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積少，減少了工程投資。官道上裝設(shè)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等，以保證裝置的安全運(yùn)行。

3.減溫水系統(tǒng)   

    由給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調(diào)節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒或多級(jí)節(jié)流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質(zhì)通過(guò)小間隙產(chǎn)生氣蝕，形成對(duì)閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞，并減少泄漏量。節(jié)流孔按線性排列，同一口徑的調(diào)節(jié)閥有不同的Cv值可進(jìn)行選擇，可確保調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。

4.裝置控制系統(tǒng)

    減溫減壓裝置控制部分由DCS控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，也可配套我公司自主研發(fā)的控制柜進(jìn)行控制。其控制柜內(nèi)包括：溫度顯示儀、調(diào)節(jié)器、報(bào)警器等，減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥所配的電動(dòng)執(zhí)行器分直行程和角行程兩種可供訂貨時(shí)選擇。

性能指標(biāo)

1. 出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q~100%Q.根據(jù)要求最小流量還可以更低。

2. 進(jìn)口壓力和溫度：低壓p1≤1.0MPa，t1≤300℃

中壓p1≤4.0MPa，t1≤450℃

次高壓p1≤5.4MPa，t1≤485℃

高溫高壓p1≤14.0MPa，t1≤540℃

3. 出口蒸汽壓力p2，溫度t2按用戶要求值，其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)。

4. 噪音：裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)隔管壁一米處測(cè)量，噪音聲級(jí)低于85分貝。